2017年中秋、国庆节即将来临，为了让大家过一个愉快的节日，根据2017年国务院办公厅有关通知精神和本公司的实际情况与工作安排，现将我公司中秋、国庆节放假安排通知如下： 中秋、国庆节合计放假时间：2017年9月30日下午至10月9日上午，共9天。

超声波探伤仪是一种便携式工业无损检测仪器，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷，如金属材料内部气孔、砂眼、夹杂、折叠、裂纹、焊缝的未熔合和未焊透等的检测、定位、评估及诊断，同时具有轴类、筒类、无缝钢管、直缝焊管等工件外圆周向探伤功能，广泛应用于科研、电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。

据悉业务部消息，安徽建筑大学在“2017年评建办仪器设备（第二批）”项目中通过公开招标采购我公司CSM910L数字超声波探伤仪两台，用于实验室教学及金属材料的试验检测，目前已供货完毕。

据悉业务部消息，独山子石化公司采购我公司CSM900HF型数字超声波探伤仪（焊缝通用型），用于氩弧焊双面焊接薄板（304材质）的焊缝质量检测，目前已交货完毕。

随着我国对航空、航天产品、铁路交通等领域质量要求的提高，人们开始研究一种高速度、高精度且智能化的检测手段。其中以超声C扫描成像检测技术为代表的检测手段得到了广泛应用。

CSM900超声波探伤仪具有“更简易的菜单、更丰富的探伤功能、更人性化的人机对话模式，速度运行更快”的显著特点，便携性、耐用性、可靠性、运行稳定性更堪称国内国际一流，济南三木科仪公司会为您提供持续的软件更新，让超声波探伤仪功能更强大，更能满足您的需求，实现您“标准化”及“个性化”的探伤设想。

超声波探伤仪、探头性能影响：a.频率偏差（使调灵敏度引起偏差也影响定量垂直性偏差，衰减器精度误差）。b.超声波探头形式，晶片尺寸（影响N大小）c.超声波探头K偏差（往复透过率与入射角有关）。2.耦合偏差及材质衰减测量偏差，传输损失等。3.工件几何形状和尺寸（曲率变化要补偿）4.缺陷的影响：缺陷的形状，方位与入射波夹角等，指向性（回波指向性），表面粗糙度，性质，位置。

超声波探伤仪的影响：水平线性、水平刻度精度，3.被测工件影响：a.表面粗糙：表面凹凸不平引起进入工件声束分叉；b.工件材质：材质晶粒引起林状反射，即材料噪声，试块与工件材质差异，引起声速变化，试块与工件应力差异，引起声速变化使K值变。压力应力声速增加，拉应力声速减小每1kg/mm2引起0.01%。

在用超声波探伤仪进行探伤时，当工件中缺陷尺寸大于声束截面时，一般采用测长法来确定缺陷的长度。测长法是根据缺陷波高与探头移动距离来确定缺陷的尺寸。按规定的方法测定的缺陷长度称为缺陷的指示长度。由于实际工件中缺陷的取向、性质、表面状态等都会影响缺陷回波高度，因此缺陷的指示长度总是小于或者等于缺陷的实际长度。

不少单位认为只要买了超声波探伤仪就可以探伤所有的工件，结果买回来超声波探伤仪后，才发现仅仅是个开始，还需要配套相应的超声波试块、探头以及各种检测标准，而且有时还要考取各种资格证书，不然就只能将超声波探伤仪束之高阁。

由于超声波检测时采用声波的多次反射法进行探伤，可选择具有半跨距显示功能的超声波探伤仪，通过输入检测板厚度值，从而在超声波探伤仪波形显示区域可更直观的显示出检测缺陷的具体信息。

支柱瓷绝缘子及瓷套的超声波探伤检测主要采用下述三种方法，当用一种方法探伤时如发现缺陷，可选用另 一种方法验证，也可用参考试块作比对试验，以提高检测结果的准确性。

支柱瓷绝缘子超声波探伤前的准备及扫查方式：1.探伤前的准备 1）支柱瓷绝缘子及瓷套超声波探伤检测前应了解设备的名称、支柱瓷绝缘子及瓷套的外形结构型式、尺寸、材质等；查阅制造厂 出厂和安装时有关质量资料；查看被检支柱瓷绝缘子及瓷套上的产品标识，如无，则做好不易去除的唯 一性编号标识等。2）超声波耦合剂应具有良好的透声性能和润湿能力，且对工件无害，对工艺无影响，易清除，可选择甘 油、机油或水质浆糊等作为耦合剂。3）确定检测区域，支柱瓷绝缘子及瓷套检测区域是上、下瓷件端头与法兰胶装整个区域，重点是 法兰口内外 3mm 与瓷体相交区域，见图 1。

对管道焊缝探伤都是采用射线探伤（X射线或γ射线）进行检测，但实践证明射线检测裂纹（特别是微裂纹）的灵敏度比较低，尤其是对于厚壁管道焊缝的微裂纹很难发现。近年来，三木科仪在各工业企业对高压和常压管道焊缝进行了一些超声波探伤试验，这些试验，解决了焊接管道在生产和使用中的一些问题，取得的效果是满意的。

铸铁的种类有很多种，一般分为普通铸铁和特殊铸铁两类。前者为灰口铸铁，后者有白口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁等。这主要由冷却速度的快慢、含碳量的高低及元素的多少（锰、硅、磷、硫、镁等）而定。白口铸铁中的声速与钢差不多，衰减较小，可用高至10兆赫的频率探伤。

铸钢曲柄的超声波探伤：用超声波探伤仪直探头（一般为2.5兆赫）以一次脉冲反射法，在轴颈销个扇板平面进行全面探伤，见下图，必要时可用超声波斜探头在轴颈上探测轴内裂纹。

在日常的超声波探伤工作中，有一些工件由于表面粗糙、形状不规则等特殊原因，不能用常见的直接接触法来进行超声波探伤检测。对于这类的工件，不妨尝试使用液浸法超声波探伤。

超声波标准试块具有规定的材质、表面状态、几何形状与尺寸，可以用来评定和校准超声波探伤仪器，超声波探伤时使用的试块是针对待测工件而特别制作的相同材质、热处理工艺的试块，它的使用目的是为了校准仪器的声速及零点，以便得到比较准确的测量厚度。