• 2017-09-19 10:04:44 超声C扫描成像检测的技术原理及主要应用

    随着我国对航空、航天产品、铁路交通等领域质量要求的提高,人们开始研究一种高速度、高精度且智能化的检测手段。其中以超声C扫描成像检测技术为代表的检测手段得到了广泛应用。

  • 2017-09-18 08:25:15 CSM900超声波探伤仪功能特点及产品应用

    CSM900超声波探伤仪具有“更简易的菜单、更丰富的探伤功能、更人性化的人机对话模式,速度运行更快”的显著特点,便携性、耐用性、可靠性、运行稳定性更堪称国内国际一流,济南三木科仪公司会为您提供持续的软件更新,让超声波探伤仪功能更强大,更能满足您的需求,实现您“标准化”及“个性化”的探伤设想。

  • 2017-09-14 12:28:20 超声波探伤时影响缺陷定量的因素

    超声波探伤仪、探头性能影响:a.频率偏差(使调灵敏度引起偏差也影响定量垂直性偏差,衰减器精度误差)。b.超声波探头形式,晶片尺寸(影响N大小)c.超声波探头K偏差(往复透过率与入射角有关)。2.耦合偏差及材质衰减测量偏差,传输损失等。3.工件几何形状和尺寸(曲率变化要补偿)4.缺陷的影响:缺陷的形状,方位与入射波夹角等,指向性(回波指向性),表面粗糙度,性质,位置。

  • 2017-09-13 10:56:27 超声波探伤时影响缺陷定位的主要因素

    超声波探伤仪的影响:水平线性、水平刻度精度,3.被测工件影响:a.表面粗糙:表面凹凸不平引起进入工件声束分叉;b.工件材质:材质晶粒引起林状反射,即材料噪声,试块与工件材质差异,引起声速变化,试块与工件应力差异,引起声速变化使K值变。压力应力声速增加,拉应力声速减小每1kg/mm2引起0.01%。

  • 2017-09-09 10:36:59 超声波探伤时缺陷长度的测定方法

    在用超声波探伤仪进行探伤时,当工件中缺陷尺寸大于声束截面时,一般采用测长法来确定缺陷的长度。测长法是根据缺陷波高与探头移动距离来确定缺陷的尺寸。按规定的方法测定的缺陷长度称为缺陷的指示长度。由于实际工件中缺陷的取向、性质、表面状态等都会影响缺陷回波高度,因此缺陷的指示长度总是小于或者等于缺陷的实际长度。

  • 2017-09-07 15:20:33 探伤方案比超声波探伤仪更具有价值

    不少单位认为只要买了超声波探伤仪就可以探伤所有的工件,结果买回来超声波探伤仪后,才发现仅仅是个开始,还需要配套相应的超声波试块、探头以及各种检测标准,而且有时还要考取各种资格证书,不然就只能将超声波探伤仪束之高阁。

  • 2017-09-05 15:08:59 铜铝件对接焊缝的超声波探伤检测方法

    由于超声波检测时采用声波的多次反射法进行探伤,可选择具有半跨距显示功能的超声波探伤仪,通过输入检测板厚度值,从而在超声波探伤仪波形显示区域可更直观的显示出检测缺陷的具体信息。

  • 2017-08-26 15:20:17 支柱瓷绝缘子及瓷套的超声波探伤方法

    支柱瓷绝缘子及瓷套的超声波探伤检测主要采用下述三种方法,当用一种方法探伤时如发现缺陷,可选用另 一种方法验证,也可用参考试块作比对试验,以提高检测结果的准确性。

  • 2017-08-25 16:53:19 支柱瓷绝缘子超声波探伤前的准备及扫查方式

    支柱瓷绝缘子超声波探伤前的准备及扫查方式:1.探伤前的准备 1)支柱瓷绝缘子及瓷套超声波探伤检测前应了解设备的名称、支柱瓷绝缘子及瓷套的外形结构型式、尺寸、材质等;查阅制造厂 出厂和安装时有关质量资料;查看被检支柱瓷绝缘子及瓷套上的产品标识,如无,则做好不易去除的唯 一性编号标识等。2)超声波耦合剂应具有良好的透声性能和润湿能力,且对工件无害,对工艺无影响,易清除,可选择甘 油、机油或水质浆糊等作为耦合剂。3)确定检测区域,支柱瓷绝缘子及瓷套检测区域是上、下瓷件端头与法兰胶装整个区域,重点是 法兰口内外 3mm 与瓷体相交区域,见图 1。

  • 2017-08-22 16:37:52 铸铁件的超声波探伤方法解析

    铸铁的种类有很多种,一般分为普通铸铁和特殊铸铁两类。前者为灰口铸铁,后者有白口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁等。这主要由冷却速度的快慢、含碳量的高低及元素的多少(锰、硅、磷、硫、镁等)而定。白口铸铁中的声速与钢差不多,衰减较小,可用高至10兆赫的频率探伤。

  • 2017-08-22 15:23:39 铸钢件的超声波探伤方法解析

    铸钢曲柄的超声波探伤:用超声波探伤仪直探头(一般为2.5兆赫)以一次脉冲反射法,在轴颈销个扇板平面进行全面探伤,见下图,必要时可用超声波斜探头在轴颈上探测轴内裂纹。

  • 2017-08-18 08:24:40 铸锻件的水浸法超声波探伤实例分析

    在日常的超声波探伤工作中,有一些工件由于表面粗糙、形状不规则等特殊原因,不能用常见的直接接触法来进行超声波探伤检测。对于这类的工件,不妨尝试使用液浸法超声波探伤。

  • 2017-08-15 09:15:57 管材常见缺陷的超声波探伤方法解析

    超声波探伤中,小口径管是指外径小于100mm的管材。这种管材一般为无缝管,采用穿孔法或挤压法得到。其中主要缺陷平行于管轴的径向缺陷(称纵向缺陷),有时也有垂直于管轴的径向缺陷(称横向缺陷)

  • 2017-08-13 15:50:20 超声波探伤仪半跨距功能的作用及应用

    半跨距全称叫“彩色半跨距指示器”,分“回波半跨距”和“坐标半跨距”两种形式;其中“坐标半跨距”也称“彩色坐标网格指示器”,它可以为各次反射数据段的A扫描动态波形更换显示屏背景色。半跨距可以在焊缝探伤中轻松识别各次反射波对应的数据和跨距;在铸件探伤中可以轻松识别缺陷和底面回波。

  • 2017-07-25 15:18:14 超声波探伤方法—声波穿透法的优缺点

    当缺陷较小时,由于超声波在缺陷的边缘会产生绕射,因此缺陷后面不同位置处的声影将如图2所示规律变化。由图可看出,即使缺陷大小相等,当缺陷距接收探头较远时(>L1),被遮挡的声能比其距接收探头较近时要小,当缺陷距接收探头的距离大干Lh时,接收的声能甚至不受缺陷的影响。

  • 2017-06-18 08:58:24 超声波探伤仪双晶探头的结构和工作原理

    双晶探头的结构是两个单探头的组合,即一个探头壳体内装有两个晶片的探头,又称分割式探头,由两个纵波晶片组合成的双晶探头称为纵波双晶探头,又称双晶直探头;由两个横波晶片组成的双晶探头称为横波双晶探头,又称双晶斜探头。

  • 2017-06-03 21:52:47 超声波的产生以及超声波探伤仪的原理

    超声波的产生和接收是利用超声波探头中压电晶体片的压电效应来实现的。由超声波探伤仪产生的电振荡,以高频电压形式加载于探头中的压电晶体片的两面上,由于逆压电效应的结果,压电晶体片会在厚度方向上产生持续的伸缩变形,形成了机械振动。若压电晶体片与工件表面有良好的耦合时,机械振动就以超声波形式传播进入被检工件,这就是超声波的产生。

  • 2016-12-28 13:58:43 超声波探伤在焊接质量检测中的实际应用

    对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合最新国家标准GB/T 11345-2013《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》以及GB/T 29712-2013 《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》的规定,来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷,向车间下达整改通知书,令其整改后进行复验直至合格。

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