9条DAC曲线的超声波探伤仪（国内首创）

自2016年6月1日起，CSM900系列超声波探伤仪内置“最新标准NB/T 47013.3-2015“及根据CSK-IIA-1制作的DAC曲线，用户购买后只需开机、调出，即可探伤，简单方便，易学易用，特别适合于锅炉、压力容器、管道等行业及企业初学人员。

女孩子不能干技术?关改玉不相信。大学毕业参加工作一个多月,她主动要求从办公室调往正在组建中的焊轨队。经过培训后,她如愿成为中铁十七局首批探伤技工之一,练就了超声波探伤的过硬本领。

面对风险系数高、安全责任大的超声波探伤手工复探工作，这个参加工作三年多的柔弱女孩用过人的吃苦精神和顽强毅力，练就了快速判断故障的绝活。工作初期，探测一条轮对的时间要比别人多一倍，不服输的她每天利用休息时间反复研究、练习，最终寻找到了快速判断故障的诀窍和方法。

据悉业务部消息，中国中铁航空港集团第一工程有限公司采购我公司CSM900A型数字超声波探伤仪（经济实用型），用于铁路交通领域的施工建设（管桩）、铁路钢轨及金属焊接材料的质量检测，目前已交货完毕。

2016年五一劳动节即将来临，为了让大家过一个愉快的节日，根据2016年国务院办公厅有关通知精神和本公司的实际情况与工作安排，现将我公司五一劳动节放假安排通知如下： 放假时间：2016年4月30日至5月2日放假，共3天。

42mm不锈钢圆棒材的超声波探伤检测（视频）（了解更多产品资讯，请百度搜索：三木科仪）

对于铸件的内部缺陷，常用无损检测方法是射线检测和超声检测。其中射线检测效果最好，它能够得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像，但对于大厚度的大型铸件，超声检测是很有效的，可以比较精确地测出内部缺陷的位置、当量大小和分布情况。

在航空发动机上，愈来愈多地采用形状复杂的耐热合金成形的薄壁组件结构，而且向着深壁结构发展,如涡轮导向器结构、压气机静止环组合件，涡轴发动机上的前涡流板、内环组件等，若采用熔焊连接耐热合金组件，可熔性差、易引起裂纹,因此采用真空状态下高温钎接技术。

薄壁塑料管材的超声波探伤检测

据悉业务部消息，中铁隧道集团有限公司采购我公司CSM900A型数字超声波探伤仪（经济实用型），用于铁路交通领域的施工建设（管桩）、铁路钢轨及金属焊接材料的质量检测，目前已交货完毕。

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。

据悉业务部消息，中交隧道工程局有限公司采购我公司CSM900A型数字超声波探伤仪（经济实用型），用于铁路交通领域的施工建设（管桩）、铁路钢轨及金属焊接材料的质量检测，目前已交货完毕。

超声检测(UT)是工业上无损检测五大常规检测方法之一。超声波进入物体遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，接收器可对反射波进行分析，就能异常精确地测出缺陷来，并且能显示内部缺陷的位置和大小，测定材料厚度等。

作为无损检测五大常规之一的射线检测技术是目前工业上应用最广泛的无损检测技术。它根据被检工件的成分、密度、厚度的不同，而对射线产生不同的吸收或者散射的特性，从而得到被检工件的质量、尺寸、特性的判断。

目前实际应用中有很多种无损检测技术，除了射线、超声、磁粉、渗透、涡流这五大常规无损检测之外，还有微波、声发射、激光、红外等等，下面为大家介绍的是几种常用的无损检测技术的用途、优缺点。

超声C扫描与射线CR扫描都是检测内部缺陷，但两者扫描方法各有春秋。因此，不能片面说谁的穿透能力谁强，只有对某种材料才能进行定量比较。总的说来，CR扫描有底片可长期保存、影片显示更加直观、但对厚度较大的焊缝不易穿透且成本较高。而C扫描则是具有较高的探伤灵敏度、周期更短、成本更低、比较灵活方便、无辐射、能穿透厚度较大的零件检验等，但对工作表面需要平滑、要求经验丰富的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性、对面积型缺陷敏感等。

超声波探头主要分为直探头和斜探头，斜探头又分为单晶斜探头和双晶斜探头，目前常用的斜探头角度有30度、45度、60度以及75度。大家都知道，每次在检测前都要测试斜探头的组合性能，主要包括前沿长度、入射角度以及入射点。但有些斜探头上面的有机玻璃磨损很严重，会使得入射点以及入射角度都发生了变化，这将严重影响缺陷的定位。