如何精準高效的檢測出水冷板的焊接質量？利用國產自研《水浸式超聲波A/B/C/D掃描成像檢測係統》給出了新能源車企檢測水冷板焊接質量的可靠方法。

無損檢測人員必須得到行政技術監督部門頒發的相應的資格證書（如質監局、機械學會、船級社等）， 方可從事相應方法和級別的無損檢測工作，無損檢測Ⅰ級人員應能熟練操作探傷儀器， 按工藝檢測， 做好原始記錄，繪製布片圖， 初步評定無損檢測結果。

2018年4月1日，我們即將迎來一批新的無損檢測標準。這次發布的9項由全國無損檢測標委會（SAC/TC 56）歸口管理的國家標準，涵蓋了電磁（渦流）、工業CT、X射線數字成像等領域。

K值是我們熟悉的超聲波探頭參數之一，其並非為超聲波探頭的真正參數，而是人為的規定，將超聲波斜探頭入射聲束與法線的夾角β（聲束折射角β）的正切值為K值，即K=tanβ。K值是我國特有的探頭規格參數，由馬老1973年發明的，2002年老專家正式提出取消使用K值。常見的K值有K1、K1.5、K2、K2.5、K3。但除我國外，國際上任何有關的標準、探頭，以及超聲波探傷儀均以折射角45°、60°和70°為準則。

NB/T47013.3-2015標準實施之前，CSK-IIA超聲波試塊和CSK-IIIA超聲波試塊均是被認可的對比試塊，可是在實際應用中，由於在CSK-III超聲波試塊上製作DAC曲線操作簡單，適用的厚度範圍廣。因此，CSK-IIIA超聲波試塊在特種設備行業中廣泛使用，隻要帶著一塊3A超聲波試塊，便可走遍“全中國”，CSK-IIIA超聲波試塊可謂出盡風頭。

為全麵貫徹落實《國家中長期人才發展規劃綱要（2010）》和《中國製造2025》，大力弘揚精益求精的工匠精神，加快培養和選拔無損檢測高技能人才，提高無損檢測人員技能素質，打造技術精湛的無損檢測隊伍，經人力資源和社會保障部批準，將於10月中下旬舉辦2017年中國技能大賽第四屆全國無損檢測技能競賽（以下簡稱“競賽”）

我國無損檢測高等教育創始人之一、中國機械工程學會無損檢測分會“特殊貢獻獎”和“終身成就獎”獲得者、華東理工大學機械工程學院教授、為中國無損檢測事業奮鬥終身的屠耀元先生，於2017年6月20日下午18:30在上海逝世，享年77歲。

說到超聲波測厚儀，從事無損檢測工作的人員都不會陌生。它是一款在檢測中經常使用到的一種測量厚度的設備，在很多檢驗單位，基本上人手配備一台。它的應用範圍很廣，隻要是超聲波能以一定速度在其內部傳播的材料，都可以使用超聲波測厚儀對其進行測厚。

超聲波探傷中的K值是中國探傷界在1973年的一個偉大發明，由於以下3個原因，中國的超聲波探傷即將取消使用K值：1.目前中國無損檢測人員的文化水平已大為提高；2.數字超聲波探傷儀的廣泛推廣及應用；3.特別是與國際接軌的需要，中國的某些超聲波探傷標準也開始不再使用K值。

全國無損檢測標準化技術委員會（代號：SAC/TC56）是在國家質量監督檢驗檢疫總局/國家標準化管理委員會直屬領導下，從事全國無損檢測標準化的技術工作組織；同時也是受中國機械工業聯合會委托，從事機械行業無損檢測標準化的技術工作組織。

女孩子不能幹技術?關改玉不相信。大學畢業參加工作一個多月,她主動要求從辦公室調往正在組建中的焊軌隊。經過培訓後,她如願成為中鐵十七局首批探傷技工之一,練就了超聲波探傷的過硬本領。

麵對風險係數高、安全責任大的超聲波探傷手工複探工作，這個參加工作三年多的柔弱女孩用過人的吃苦精神和頑強毅力，練就了快速判斷故障的絕活。工作初期，探測一條輪對的時間要比別人多一倍，不服輸的她每天利用休息時間反複研究、練習，最終尋找到了快速判斷故障的訣竅和方法。

所有無損檢測的方法都需要將技能通過教學轉換成具體標準。所有的培訓機構都應該有一定程度的動手或實用技能培訓。對於所有無損檢測技術來說，理論、原理，加上嫻熟的演示都是培訓中必不可少的。

隨著人們對無損檢測技術人員培訓需求的增加、對產品質量要求的提高，以及對環境安全嚴格控製的需求，無損檢測技術人員培訓將更快速、更高效地為無損檢測工作領域提供優質的技術人員。要達到這樣的要求，就必須確保對技術人員培訓的有效性。

試樣（specimen），用於試驗，是試驗的對象。也可以說，試樣是檢測對象。根據試驗方法的不同，有些試樣需要經過專門的加工或製作。

大的方麵“飛機上天、高鐵疾速、輪船航行”，小的方麵“煤氣管道、軸承壓杆、壓力容器”等等，誰能保證它們健康工作呢？答案是：無損探傷工，我們是“外科的檢驗醫師”，多麼高大上的職業。

無損檢測技術雖然在學科分類上歸屬於檢測評價技術，但它卻是一門多學科綜合應用，理論與實踐結合非常緊密的工程科學，包含了物理學、材料科學、電子技術、測試技術以及信息技術等多方麵的內容,對於無損檢測與評價技術而言，無論在理論性、係統性和工藝性方麵都有著較高的要求，而且有著非常廣闊的發展前景。

20世紀70～80年代,中國就從行業標準開始建立自己的焊縫超聲檢測的標準體係(見表1),其中JB1152是中國壓力容器行業最常用的焊縫檢測標準之一,該標準1994年被JB4730-1994《壓力容器無損檢測(第三篇超聲檢測)》替代,2005年又被JB/T4730.3-2005《承壓設備無損檢測第3部分超聲檢測》(非等效采用ASME 第Ⅴ卷NEQ)替代。