据悉业务部消息，中铁隧道集团有限公司采购我公司CSM900A型数字超声波探伤仪（经济实用型），用于铁路交通领域的施工建设（管桩）、铁路钢轨及金属焊接材料的质量检测，目前已交货完毕。

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。

据悉业务部消息，中交隧道工程局有限公司采购我公司CSM900A型数字超声波探伤仪（经济实用型），用于铁路交通领域的施工建设（管桩）、铁路钢轨及金属焊接材料的质量检测，目前已交货完毕。

超声检测(UT)是工业上无损检测五大常规检测方法之一。超声波进入物体遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，接收器可对反射波进行分析，就能异常精确地测出缺陷来，并且能显示内部缺陷的位置和大小，测定材料厚度等。

作为无损检测五大常规之一的射线检测技术是目前工业上应用最广泛的无损检测技术。它根据被检工件的成分、密度、厚度的不同，而对射线产生不同的吸收或者散射的特性，从而得到被检工件的质量、尺寸、特性的判断。

目前实际应用中有很多种无损检测技术，除了射线、超声、磁粉、渗透、涡流这五大常规无损检测之外，还有微波、声发射、激光、红外等等，下面为大家介绍的是几种常用的无损检测技术的用途、优缺点。

超声C扫描与射线CR扫描都是检测内部缺陷，但两者扫描方法各有春秋。因此，不能片面说谁的穿透能力谁强，只有对某种材料才能进行定量比较。总的说来，CR扫描有底片可长期保存、影片显示更加直观、但对厚度较大的焊缝不易穿透且成本较高。而C扫描则是具有较高的探伤灵敏度、周期更短、成本更低、比较灵活方便、无辐射、能穿透厚度较大的零件检验等，但对工作表面需要平滑、要求经验丰富的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性、对面积型缺陷敏感等。

超声波探头主要分为直探头和斜探头，斜探头又分为单晶斜探头和双晶斜探头，目前常用的斜探头角度有30度、45度、60度以及75度。大家都知道，每次在检测前都要测试斜探头的组合性能，主要包括前沿长度、入射角度以及入射点。但有些斜探头上面的有机玻璃磨损很严重，会使得入射点以及入射角度都发生了变化，这将严重影响缺陷的定位。

无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)、涡流检测(ECT)五大常规方法。其他的无损检测方法还有声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。

超声波在无损检测方面的应用，由于设备和人员技术的限制还有很大的提升空间。相信通过本文的介绍，您是不是觉得身边的很多东西都想给它“B超”一下？那就赶快行动起来，通过您巧妙的设计就可以让超声波检测的应用范围越来越宽!

所有无损检测的方法都需要将技能通过教学转换成具体标准。所有的培训机构都应该有一定程度的动手或实用技能培训。对于所有无损检测技术来说，理论、原理，加上娴熟的演示都是培训中必不可少的。

随着人们对无损检测技术人员培训需求的增加、对产品质量要求的提高，以及对环境安全严格控制的需求，无损检测技术人员培训将更快速、更高效地为无损检测工作领域提供优质的技术人员。要达到这样的要求，就必须确保对技术人员培训的有效性。

超声波探伤时使用试块是为了保证检测结果的准确性与可重复性、可比性，超声波测量中使用的试块是针对待测工件而特别制作的相同材质、热处理工艺的试块。它的使用是为了校准仪器的声速及零点，以便得到比较准确的测量厚度。

祝新老客户以及各界同仁新年快乐！

2016年春节即将来临，为了让大家过一个愉快的节日，根据2016年国务院办公厅有关通知精神和本公司的实际情况与工作安排，现将我公司春节放假安排如下： 放假时间：2016年2月1日至2月15日放假，共15天

试样（specimen），用于试验，是试验的对象。也可以说，试样是检测对象。根据试验方法的不同，有些试样需要经过专门的加工或制作。

大的方面“飞机上天、高铁疾速、轮船航行”，小的方面“煤气管道、轴承压杆、压力容器”等等，谁能保证它们健康工作呢？答案是：无损探伤工，我们是“外科的检验医师”，多么高大上的职业。

在焊缝两侧各放置一个探头，一般要求两个探头K值的实测值相同，以保证入射声束经缺陷反射后能最大限度地被接收探头所接收，并易于定位。检测时，要保证两个探头的声束轴线相交于要检测的部位，两个探头一发一收，在焊缝两侧同时进行同向平行于焊缝中心线的移动，这样可以检测出焊缝的横向缺陷，这种扫查方式称为交叉扫查。