連續油管橫向裂紋、縱向裂紋、點狀模擬缺陷的超聲波探傷檢測實驗
超聲波探傷中,小口徑管是指外徑小於100mm的管材。這種管材一般為無縫管,采用穿孔法或擠壓法得到。其中主要缺陷平行於管軸的徑向缺陷(稱縱向缺陷),有時也有垂直於管軸的徑向缺陷(稱橫向缺陷)
半跨距全稱叫“彩色半跨距指示器”,分“回波半跨距”和“坐標半跨距”兩種形式;其中“坐標半跨距”也稱“彩色坐標網格指示器”,它可以為各次反射數據段的A掃描動態波形更換顯示屏背景色。半跨距可以在焊縫探傷中輕鬆識別各次反射波對應的數據和跨距;在鑄件探傷中可以輕鬆識別缺陷和底麵回波。
超聲波探傷儀探頭的靈敏度常用靈敏度餘量來衡量,靈敏度餘量是指超聲波探傷儀最大輸出時(增益、發射強度最大,衰減和抑製為0),使規定反射體回波達基準高所需衰減的衰減總量。靈敏度餘量大,說明超聲波探傷儀與探頭的靈敏度高。靈敏度餘量與超聲波探傷儀和探頭的綜合性能有關,因此又叫儀器與探頭的綜合靈敏度。
CSM係列數字超聲波探傷儀恢複出廠設置的方法,按【通道】+【開機】鍵—旋轉旋鈕選擇“恢複出廠設置”—按【確認】鍵即可完成恢複出廠設置。
超聲波探傷儀可檢測的最小缺陷:1.點狀,孔徑:超聲波探傷儀可檢測的最小缺陷理論值是0.029mm,CSM900係列超聲波探傷儀檢測100mm的碳鋼時為0.1mm。2、裂紋寬度:超聲波探傷儀可檢測的最小缺陷為0.015mm=15us(15微米)。
將探頭耦合劑在試塊上圖1所示的位置,移動探頭,使A、B兩個麵的回波幅度相等並約為80%滿刻度,如圖2中h1,調節增益,使A、B兩波峰間的波穀上升到原來波峰高度,此時衰減器所調節的dB數即為以dB值表示的超聲波探傷儀分辨力。
CSM900E超聲波探傷儀用厚度10mm試塊校準直探頭(中文版)
CSM900係列超聲波探傷儀打開參考增益的方法及步驟(視頻)
焊縫超聲波探傷時缺陷波形的識別方法(視頻)
CSM900係列可記錄超聲波探傷儀的探傷錄像PC回放和報告打印(視頻)
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CSM900E數字超聲波探傷儀—AWS超聲波探傷錄像(視頻)
圓柱鋁材粘接麵的超聲波穿透法探傷檢測實驗(視頻)(山東大學提供樣品)
當缺陷較小時,由於超聲波在缺陷的邊緣會產生繞射,因此缺陷後麵不同位置處的聲影將如圖2所示規律變化。由圖可看出,即使缺陷大小相等,當缺陷距接收探頭較遠時(>L1),被遮擋的聲能比其距接收探頭較近時要小,當缺陷距接收探頭的距離大幹Lh時,接收的聲能甚至不受缺陷的影響。
複合材料(環氧樹脂)水浸超聲C掃描成像檢測【視頻】,環氧樹脂超聲波探傷,複合材料超聲波探傷,水浸超聲波探傷,水浸超聲C掃描,水浸超聲C掃描成像
CSM900係列超聲波探傷儀通道文件使用說明(適用於CSM係列超聲波探傷儀)
超聲波c掃描技術是將超聲檢測與微機控製和微機進行數據采集、存貯、處理、圖像顯示集合在一起的技術。通俗地講,C掃描就是圖像顯示工件輪廓及不同顏色顯示內部缺陷的一種技術。
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