探头介绍
发射和接收表面波的探头,表面波是沿工件表面传播的波,幅值随表面下的深度迅速减少,传播速度是横波的0.9倍,质点的振动轨迹为椭圆。表面波探头在被测工件的表面和近表面产生表面波,主要用于表面波探伤,如薄板探伤,薄壁管、薄壁容器探伤以及检测近表面小缺陷等。表面波探头由斜块、压电晶片、吸声材料、外壳、插座等组成。
探头规格
探头名称:表面波探头
探头规格:2.5P 13×13 BM
探头接口:Q9
适用范围:主要用于表面波探伤,如薄板探伤,薄壁管、薄壁容器探伤以及检测近表面小缺陷等
探头分类
超声波探头主要分为:直探头,斜探头,双晶探头,绝缘子探头,爬波探头,可变角探头,带曲率探头,聚焦探头,表面波探头,水浸探头,测厚探头,高温探头等。
主要作用
超声波探伤仪探头的主要作用:一是将返回来的声波转换成电脉冲;二是控制超声波的传播方向和能量集中的程度,当改变探头入射角或改变超声波的扩散角时,可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性,提高分辨率;三是实现波形转换;四是控制工作频率,适用于不同的工作条件。
产品特点
♦ 提高近表面分辨力
♦ 增加粗糙面或曲面的耦合度
♦ 减少探头自身的散射噪声
♦ 表面防滑设计,把持趁手
♦ 散射噪声小
♦ 近表面分辨力高
♦ 用料扎实,性能优秀
运用领域
♦ 薄板探伤
♦ 薄壁管、薄壁容器探伤
♦ 检测近表面小缺陷
可选配件
♦ 各种型号探头连接线
♦ 各种型号连接线转换器
♦ 探头证书
常用斜探头型号规格参考
频率(MHz) | K值 | 晶片直径(mm) | 接口类型 | 前沿 | 底面长(mm) | 底面宽(mm) | 高度(mm) |
1~5 | K1~K3 | 6×6 | C5、Q6 | ≤5mm | 24 | 13 | 18 |
1~5 | K1~K3 | 8×9 | C5、Q6 | ≤10mm | 27 | 14 | 22 |
1~5 | K1~K3 | 9×9 | Q9(BNC) | ≤10mm | 29 | 15 | 24 |
1~5 | K1~K3 | 10×10 | Q9(BNC) | ≤10mm | 29 | 15 | 24 |
1~5 | K1~K3 | 10×12 | Q9(BNC) | ≤10mm | 33 | 18 | 26 |
1~5 | K1~K3 | 12.7×12.7 | Q9(BNC) | ≤13mm | 35 | 19 | 29 |
1~5 | K1~K3 | 13×13 | Q9(BNC) | ≤13mm | 35 | 19 | 29 |
1~5 | K1~K3 | 14×16 | Q9(BNC) | ≤16mm | 43 | 22 | 32 |
斜探头K值与角度的对应关系
编号 | K值 | 对应角度(折射角) |
1 | K1 | 对应45度 |
2 | K1.5 | 对应56.3度 |
3 | K2 | 对应63.4度 |
4 | K2.5 | 对应68.2度 |
5 | K3 | 对应71.6度 |
焊缝探伤超声波探头的选择方案
编号 | 被测工件厚度 | 晶片尺寸和斜率 | 探头频率 |
1 | 4—5mm | 6×6 K3 | 不锈钢:1.25MHz 铸铁:0.5—2.5 MHz 普通钢:5MHz |
2 | 6—8mm | 8×9 K3 | |
3 | 9—10mm | 9×9 K3 | |
4 | 11—12mm | 9×9 K2.5 | |
5 | 13—16mm | 9×9 K2 | |
6 | 17—25mm | 13×13 K2 | |
7 | 26—30mm | 13×13 K2.5 | |
8 | 31—46mm | 13×13 K1.5 | |
9 | 47—120mm | 13×13(K2—K1) | |
10 | 121—400mm | 18×18(K2—K1) | |
20×20(K2—K1) |
斜探头典型用途示意图
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