如需删除DAC曲线标定点,可按【删除标定点】功能项下面的【F4】键执行删除,步骤如下:按【DAC】键进入DAC菜单,按【F4】键删除标定点。删除标定点功能删除的是声程最大位置的标定点(即屏幕最右侧的标定点先被删除),而不一定是最后标定的标定点,因此建议用户尽量按声程顺序进行标定和删除(先记录深度小的反射孔的回波,再记录更深的反射孔的回波)。
CSM系列数字超声波探伤仪恢复出厂设置的方法,按【通道】+【开机】键—旋转旋钮选择“恢复出厂设置”—按【确认】键即可完成恢复出厂设置。
如需超声波探伤仪工作在TCG模式下,可修改DAC/TCG功能项,按【DAC】键进入DAC菜单,选择DAC/TCG功能项,旋转旋钮或连续按对应的【F1】键调节功能项内容,直到显示为TCG;再连续按【F5】键进入第四页,修改评估曲线为基准线,TCG曲线即会显示在屏幕上。
在DAC模式下,DAC偏置曲线将屏幕回波显示区划分为几个区域,例如图1所示的三条DAC偏置曲线将屏幕划分为四个区域,最上方的偏置曲线称为判废线,中间的偏置曲线称为定量线,最下方的偏置曲线称为评定线。
DAC曲线可随时存储在通道里,并可自由调出;也可在波形存储时进行存储,并可随该波形一同调出,删除DAC曲线功能仅删除当前内存中的信息,不改变其它的参数设置和通道存储。
由于被测材料与标准试块的差异,需要根据被测材料的特性对标定的AVG曲线进行校正和补偿①P衰减:设定被检工件材料的声衰减值。如果被测工件和试块材料相同则无需设置P衰减,②表面补偿:因被测材料与标准试块的表面粗糙度不同引起的衰减误差。
当使用长横孔或平底孔标定AVG曲线后,屏幕上显示的AVG曲线是由标定曲线换算得出的当量曲线,其当量值可通过AVG曲线功能项进行调整。当AVG曲线当量值与用于标定的标准反射体大小相同时即为标定曲线。
CSM900系列数字超声波探伤仪删除AVG曲线方法及步骤,进入AVG菜单后,按【F5】键进入第三页,按两次【F5】键即可删除AVG曲线。注:1. AVG曲线可存储在通道里,并可自由调出;也可在波形存储时进行存储,并可随该波形一同调出。
电池寿命及更换方法 CSM900系列数字超声波探伤仪使用的内置的锂电池,一般工作寿命3年。电池失效后,用户可自行更换,但需使用本公司提供的电池,请勿使用非本公司提供的电池,否则可能会造成机器故障和损坏。 注意,电池仓盖位于探伤仪后侧下方,拆装电池时请勿必关闭探伤仪主机。
CSM900系列数字超声波探伤仪使用安全提示,三木科仪数字超声波探伤仪的设计符合相关的安全标准。在使用时,要满足所规定的外部环境条件,对于操作人员则要求具备相应的技术背景,以保证安全操作。在将本超声波探伤仪投入使用之前,请认真阅读下面的安全提示。
2020年端午节即将来临,为了让大家过一个愉快的节日,根据《国务院办公厅关于2020年部分节假日安排的通知》和本公司的实际情况与工作安排,现将我公司端午节放假安排通知如下:一、放假时间:2020年6月25日下午至6月28日放假调休,共4天。二、放假期间如需技术帮助可致电:24小时客户服务热线:400-168-0135、13864158003,以上造成贵司诸多不便,还望得到贵司的谅解与支持!济南三木科仪检测技术有限公司,2020年6月23日
超声波探伤时产生的二次回波,可以简单的理解为第二次的回波。当超声波探伤仪的声程设置大于或者等于2倍壁厚时就会显示在屏幕上的;产生的原理也很简单,就是声波在工件传播过程到底部的的第二次反射波。
2019年端午节即将来临,为了让大家过一个愉快的节日,根据《国务院办公厅关于2019年部分节假日安排的通知》和本公司的实际情况与工作安排,现将我公司端午节放假安排通知如下: 放假时间:2019年6月6日下午至6月9日放假调休,共3天半。
CSM960C超声波探伤仪是三木科仪最新推出的新一代数字式超声波探伤仪,也是目前国内较为先进的一款便携式超声波C扫描成像检测仪,既操作简单,又功能强大,集现代数字超声波技术、超声波图像处理技术于一身,具有工件仿真,数据处理及保存,缺陷报告自动生成等功能特点,集常规超声、B扫描、C扫描、超声测厚等多功能于一体,适用于常规焊缝、铸锻件、钎焊、扩散焊、蒙皮粘接及腐蚀等检测场景。
CSM900A超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷,如金属材料内部气孔、裂纹、焊缝的未熔合和未焊透等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于科研、电力、石化、汽车、军工、钢结构、锅炉、管道、压力容器、铁路交通等诸多领域。它是无损检测行业的必备仪器。
CSM900AA(CSM900A plus)超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷,如金属材料内部气孔、裂纹、焊缝的未熔合和未焊透等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于科研、电力、石化、汽车、军工、钢结构、锅炉、管道、压力容器、铁路交通等诸多领域。它是无损检测行业的必备仪器。
CSM900HF超声波探伤仪主要用于检测板材、钢结构、锅炉、管道、压力容器、机械等金属材料的焊缝焊接质量。CSM900HF超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷,如金属材料内部气孔、裂纹、焊缝的未熔合和未焊透等的检测、定位、评估及诊断,它是无损检测行业的必备仪器。
CSM900Z超声波探伤仪主要用于检测铸铁(球墨铸铁、灰铸铁)锻件、轧辊、奥氏体不锈钢等粗晶材料的质量检测,CSM900Z超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷,如裂纹、夹杂、气孔的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于铸造、锻造、汽车发动机、冶金、铁路交通、机械等诸多领域。它是无损检测行业的必备仪器。
CSM900B超声波探伤仪主要用于检测棒材(铸铁棒、铝棒、铜棒)管材、铸锻件、奥氏体不锈钢等材料的超声波探伤检测。能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断,广泛应用于铸造、锻造、汽车发动机、冶金、铁路交通、机械等诸多领域。
CSM900超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷,如金属材料内部气孔、砂眼、夹杂、折叠、裂纹、焊缝的未熔合和未焊透等的检测、定位、评估及诊断,同时具有轴类、筒类、无缝钢管、直缝焊管等工件外圆周向探伤功能,广泛应用于科研、电力、石化、钢结构、锅炉压力容器、压力管道、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
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